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根據(jù)軋鋼刀各加工面間的相對(duì)位置要求，包含表面間的尺寸關(guān)聯(lián)和相對(duì)位置精度，能夠預(yù)先決定各加工面的加工順序。同時(shí)留心模具零配件的熱處理要求，因?yàn)檫@對(duì)加工方法和加工產(chǎn)量的選擇有一定影響，對(duì)軋鋼刀片加工流程的安排也有一定影響。例如經(jīng)過(guò)滲碳淬火零配件，熱處理后一般會(huì)變形。對(duì)于刀片上要求有精度的表面，必須配置精加工工序（多為磨削加工），適當(dāng)擴(kuò)大精加工的容量。
扎鋼刀的制造技術(shù)要求：主要加工表面的尺寸精度。主要加工面間的相互位置精度。零配件材料、熱處理及其他要求。主要加工表面的幾何形狀精度。零配件表面質(zhì)量。
軋鋼刀片的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在認(rèn)真分析了其主要表面的技術(shù)要求后，就會(huì)對(duì)加工技術(shù)具有初步輪廓。根據(jù)軋鋼刀片主要表面的精度和表面質(zhì)量的要求，初步確定達(dá)到這些要求所需的加工方法，然后確定相應(yīng)的中間工序和粗加工工序所需加工方法。
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